ایمــن عایــق فوم‌های پیشرفته و عایق‌های صنعتی
fa فارسی (FA)
en English (EN)
ar العربية (AR)
ckb کوردی (CKB)
az Azərbaycan (AZ)
hy Հայերեն (HY)
tg Тоҷикӣ (TG)
خدمات مهندسی

خدمات تخصصی ایمن عایق

پوشش جامع خدمات فرآوری فوم و مهندسی عایق‌کاری صنعتی از طراحی نقشه تا پیاده‌سازی و کنترل کیفی نهایی در محل پروژه.

درزگیری کامل و بدون پل حرارتی

تولید و فرآوری فوم اورلب (Lap Joint / Overlap)

در این روش، لبه‌های فوم به‌صورت پله‌ای یا لبه‌روی‌هم (Overlap) برش و شکل‌دهی می‌شوند. این کار باعث می‌شود موقع نصب، لایه‌های فوم کاملاً در هم قفل شده، درزهای مستقیم حذف شوند و از اتلاف حرارتی، صوتی و نفوذ رطوبت در محل اتصال جلوگیری شود.

ایده‌آل برای عایق‌کاری سقف سوله‌ها، کف‌سازی سردخانه‌ها و پوشش سطوح وسیع صنعتی.
سوراخ‌کاری دقیق و یکنواخت صنعتی

خدمات پانچ و سوراخ‌کاری فوم

با استفاده از دستگاه‌های اتوماتیک، سوراخ‌های دقیق با ماتریس‌ها و فاصله‌گذاری‌های سفارشی روی فوم ایجاد می‌شود. این فرآیند جهت هوادهی، زه‌کشی، عبور کابل‌ها و تأسیسات، یا افزایش جذب صوت در پنل‌های آکوستیک انجام می‌گیرد. مناسب برای صنایع کامپوزیت، بسته‌بندی بردهای الکترونیکی، پنل‌های صوتی و صنایع خودروسازی.

دقت: تا ۰.۱ میلی‌متر
افزایش انعطاف‌پذیری و هدایت سیالات

فرآوری فوم شیاردار

ایجاد شیارهای طولی، عرضی یا متقاطع روی سطح فوم که دو کارکرد اصلی دارد: اول اینکه انعطاف‌پذیری فوم را برای خم شدن روی سطوح منحنی و دوار بالا می‌برد، و دوم مسیر مشخصی برای جریان رزین، هوا یا خروج مایعات فراهم می‌کند. کاربردها: عایق‌کاری لوله‌ها و مخازن کروی، قالب‌گیری کامپوزیت (تزریق رزین) و سیستم‌های تهویه.

یکی از پرکاربرد ترین انواع
یکنواخت‌سازی ضخامت با دقت بالا

ساب‌زنی و پرداخت سطح فوم

فرآیند ساب‌زنی تخصصی جهت از بین بردن ناهمواری‌های سطح فوم و رسیدن به ضخامت کاملاً یکدست با تلرانس بسیار پایین انجام می‌شود. همچنین این کار اصطکاک سطحی و چسبندگی فوم را برای چسب‌کاری و لمینت شدن به متریال‌های دیگر فوق‌العاده افزایش می‌دهد.

فوم ساب شده
فرآوری دوگانه برای پروژه‌های پیچیده

فرآوری ترکیبی: پانچ و شیاردار

ترکیبی مهندسی‌شده از سوراخ‌کاری (پانچ) و ایجاد شیارهای سطحی روی یک قطعه فوم. این فرآیند دوگانه هم‌زمان امکان جریان‌یابی سریع‌تر مایعات/رزین و توزیع یکنواخت فشار و هوا را در سراسر قطعه فراهم می‌سازد.

صنایع پیشرفته قطعه‌سازی، فرآیند وکیوم انفیوژن
سطح صاف با انحناپذیری بالا

فرآوری ترکیبی: ساب‌خورده و شیاردار

در این نوع، ابتدا سطح فوم با ساب‌زنی دقیق، صاف و هم‌سطح شده و سپس شیارهای درخواستی روی آن اجرا می‌شود. این کار باعث می‌شود فوم ضمن داشتن ضخامت کاملاً استاندارد و چسبندگی عالی، به‌راحتی روی سطوح قوس‌دار بنشیند.

ساخت قطعات قالب‌گیری دقیق، عایق‌کاری بدنه کشتی و شناورها، و دیوارهای منحنی.
جامع‌ترین فرآیند فرآوری فوم‌های صنعتی

فرآوری کامل: اورلب، پانچ و شیاردار

پیچیده‌ترین و کامل‌ترین نوع فرآوری روی فوم که شامل لبه‌سازی اورلب (برای چفت شدن کامل)، سوراخ‌کاری پانچ (برای هوادهی یا تزریق) و شیارزنی مهندسی‌شده است. این ترکیب، تمامی نیازهای یک پروژه ساختمانی یا صنعتی بزرگ را به‌صورت یکجا برطرف می‌کند.

پروژه‌های کلان عمرانی
درزگیری کامل و بدون پل حرارتی

تولید و فرآوری فوم اورلب (Lap Joint / Overlap)

در این روش، لبه‌های فوم به‌صورت پله‌ای یا لبه‌روی‌هم (Overlap) برش و شکل‌دهی می‌شوند. این کار باعث می‌شود موقع نصب، لایه‌های فوم کاملاً در هم قفل شده، درزهای مستقیم حذف شوند و از اتلاف حرارتی، صوتی و نفوذ رطوبت در محل اتصال جلوگیری شود.

ایده‌آل برای عایق‌کاری سقف سوله‌ها، کف‌سازی سردخانه‌ها و پوشش سطوح وسیع صنعتی.
سوراخ‌کاری دقیق و یکنواخت صنعتی

خدمات پانچ و سوراخ‌کاری فوم

با استفاده از دستگاه‌های اتوماتیک، سوراخ‌های دقیق با ماتریس‌ها و فاصله‌گذاری‌های سفارشی روی فوم ایجاد می‌شود. این فرآیند جهت هوادهی، زه‌کشی، عبور کابل‌ها و تأسیسات، یا افزایش جذب صوت در پنل‌های آکوستیک انجام می‌گیرد. مناسب برای صنایع کامپوزیت، بسته‌بندی بردهای الکترونیکی، پنل‌های صوتی و صنایع خودروسازی.

دقت: تا ۰.۱ میلی‌متر
افزایش انعطاف‌پذیری و هدایت سیالات

فرآوری فوم شیاردار

ایجاد شیارهای طولی، عرضی یا متقاطع روی سطح فوم که دو کارکرد اصلی دارد: اول اینکه انعطاف‌پذیری فوم را برای خم شدن روی سطوح منحنی و دوار بالا می‌برد، و دوم مسیر مشخصی برای جریان رزین، هوا یا خروج مایعات فراهم می‌کند. کاربردها: عایق‌کاری لوله‌ها و مخازن کروی، قالب‌گیری کامپوزیت (تزریق رزین) و سیستم‌های تهویه.

یکی از پرکاربرد ترین انواع
یکنواخت‌سازی ضخامت با دقت بالا

ساب‌زنی و پرداخت سطح فوم

فرآیند ساب‌زنی تخصصی جهت از بین بردن ناهمواری‌های سطح فوم و رسیدن به ضخامت کاملاً یکدست با تلرانس بسیار پایین انجام می‌شود. همچنین این کار اصطکاک سطحی و چسبندگی فوم را برای چسب‌کاری و لمینت شدن به متریال‌های دیگر فوق‌العاده افزایش می‌دهد.

فوم ساب شده
فرآوری دوگانه برای پروژه‌های پیچیده

فرآوری ترکیبی: پانچ و شیاردار

ترکیبی مهندسی‌شده از سوراخ‌کاری (پانچ) و ایجاد شیارهای سطحی روی یک قطعه فوم. این فرآیند دوگانه هم‌زمان امکان جریان‌یابی سریع‌تر مایعات/رزین و توزیع یکنواخت فشار و هوا را در سراسر قطعه فراهم می‌سازد.

صنایع پیشرفته قطعه‌سازی، فرآیند وکیوم انفیوژن
سطح صاف با انحناپذیری بالا

فرآوری ترکیبی: ساب‌خورده و شیاردار

در این نوع، ابتدا سطح فوم با ساب‌زنی دقیق، صاف و هم‌سطح شده و سپس شیارهای درخواستی روی آن اجرا می‌شود. این کار باعث می‌شود فوم ضمن داشتن ضخامت کاملاً استاندارد و چسبندگی عالی، به‌راحتی روی سطوح قوس‌دار بنشیند.

ساخت قطعات قالب‌گیری دقیق، عایق‌کاری بدنه کشتی و شناورها، و دیوارهای منحنی.
جامع‌ترین فرآیند فرآوری فوم‌های صنعتی

فرآوری کامل: اورلب، پانچ و شیاردار

پیچیده‌ترین و کامل‌ترین نوع فرآوری روی فوم که شامل لبه‌سازی اورلب (برای چفت شدن کامل)، سوراخ‌کاری پانچ (برای هوادهی یا تزریق) و شیارزنی مهندسی‌شده است. این ترکیب، تمامی نیازهای یک پروژه ساختمانی یا صنعتی بزرگ را به‌صورت یکجا برطرف می‌کند.

پروژه‌های کلان عمرانی

نیاز به نقشه و آنالیز فنی قطعه خود دارید؟

مهندسین دپارتمان نقشه‌کشی کارگاه مرکزی ایمن عایق آماده دریافت نقشه‌ها در قالب فایل‌های اتوکد (DWG) یا سالیدورک بوده و بهترین چیدمان واشر و بهینه‌ترین ابعاد رول را برای شما محاسبه می‌نمایند.